Пластины теплообменника Этра ЭТ-080 Петрозаводск

Пластины теплообменника Этра ЭТ-080 Петрозаводск Паяный теплообменник ECO AIR LB 138 Миасс Расчитать самостоятельно Обратитесь к нам для точного расчета. Описание Характеристики Примерные цены. Температура греющей среды горячий контур на выходе из теплообменника.

Часто очистка теплообменника неизвестными. Обычно под повреждением пластин теплообменника подразумевается коррозия металлических пластин, следствием которой может стать возникновение внутренних течей, то есть свободного перехода жидкости-теплоносителя из одного контура теплообменника в другой. Но эта высокотехнологичная аппаратура требует регулярного квалифицированного сервисного обслуживания. Нужна консультация по подбору теплообменника? Низкие массогабаритные показатели пластинчатого теплообменника позволяют сэкономить на монтаже и уменьшить площади, отводимые под тепловой пункт. Карьерная, 20А Л15 Махачкала ул. Горбунова, 2с3 Уфа пр.

Паяный теплообменник Funke GPLK 55 Стерлитамак Пластины теплообменника Этра ЭТ-080 Петрозаводск

Пластины теплообменника Этра ЭТ-080 Петрозаводск Установка для промывки теплообменников Aquamax PROMAX 30 SUPAFLUSH Ачинск

Характеристики и габариты Типовые цены Рассчитать теплообменник Преимущества. Технические характеристики и габариты ЭТ 1,0 МПа Номер рамы Порт L1, мм L2, мм Кол-во пластин Масса, кг Поверхность теплообмена, м 2 Основной крепеж 1 Ду32 5 — 20 23 — 25 0,12 — 0,72 М16, 4шт 2 21 - 50 27 — 31 0,76 — 1,92 3 51 - 80 32 — 36 1,96 — 3,12 4 81 - 38 — 42 3,16 — 4,32 5 - 45 — 50 4,36 — 5,52 ЭТ 1,6 МПа Номер рамы Порт L1, мм L2, мм Кол-во пластин Масса, кг Поверхность теплообмена, м 2 Основной крепеж 1 Ду32 5 — 20 26 — 29 0,12 — 0,72 М16, 4шт 2 21 - 50 30 — 34 0,76 — 1,92 3 51 - 80 36 — 40 1,96 — 3,12 4 81 - 42 — 46 3,16 — 4,32 5 - 48 — 55 4,36 — 5, Подобрать теплообменник по параметрам Контактные данные: Уважаемые посетители сайта, если при заполнении онлайн формы у Вас возникнут какие -либо затруднения Вы можете заполнить и отправить только контактные данные.

Количество тепла, которое должно поступать на одну сторону теплообменника и отдаваться другой. Температура греющей среды горячий контур на входе в теплообменник. Данные можно взять из технических условий ТУ или договора с теплоснабжающей организацией. Температура греющей среды горячий контур на выходе из теплообменника. Температура нагреваемой среды холодный контур на выходе из теплообменника.

Температура нагреваемой среды холодный контур на входе в теплообменник. Дополнительные параметры Вы можете указать дополнительные параметры, которые будут учтены при расчете теплообменника. Предоставленные исходные данные для расчета ГВС Цена: Предоставленные исходные данные для расчета ФОК с плавательным бассейном Цена: Пример цены для теплообменника ЭТ Этра, Охлаждение масла. Предоставленные исходные данные для расчета, охладитель масла Цена: Пример цены для теплообменника ЭТс Этра, Отопление.

Предоставленные исходные данные для расчета, отопление Цена: Для бесплатного расчета теплообменника Заполните опросный лист для профессионального подбора и расчета пластинчатого теплообменника ЭТРА согласно вашим условиям эксплуатации и отправьте на электронную почту sale teploprofi. Температура греющей среды горячий контур на входе в теплообменник. Температура греющей среды горячий контур на выходе из теплообменника.

Температура нагреваемой среды холодный контур на выходе из теплообменника. Температура нагреваемой среды холодный контур на входе в теплообменник. Дополнительные параметры Вы можете указать дополнительные параметры, которые будут учтены при расчете теплообменника. Допускаемые потери напора в ПТО, макс Есть заполненные опросный лист или другие данные?

Просто позвоните Обратитесь по телефону в Вашем городе. Наш специалист произведет подбор оборудования. Теплообменник - важный элемент системы отопления, ГВС или технологического оборудования. Диагностика технического состояния и выдача рекомендаций по дальнейшей эксплуатации теплообменников, в том числе: Поставка и замена запасных частей и принадлежностей к теплообменникам: Подбор и поставка химических реагентов для очистки теплообменников.

Перед переключением аппаратуры в режим нормальной работы после химической промывки теплообменника необходимо провести пробный прогон теплообменной жидкости с целью выявления возможных неполадок в работе, проверить отсутствие течей, а также измерить давление и температуру, которые должны соответствовать заданным параметрам.

В случае обнаружения неполадок в системе после проведения химической промывки теплообменника рекомендуется в первую очередь установить и устранить причины неполадок, а после устранить следствия. Выбор реагента для химической промывки теплообменника должен основываться на анализе загрязнителей, который выявит состав налета, его свойства и характер.

При промывке теплообменников кислотой необходимо учитывать прежде всего характер загрязнителя, однако не меньшую важность представляют собой такие факторы как свойства материалов, из которых изготовлены пластины теплообменника, и аспекты работы самой системы. Разрушение накипи при промывке теплообменников кислотой происходит следующим образом: Пузырьки водорода и углекислоты в свою очередь разрушают налет, вынуждая последний переходить в раствор с поверхности пластин.

Также необходимо исключить возможность возгорания или искрения в непосредственной близости от теплообменника или установки для промывки теплообменников кислотой. Соляная и серная кислота наиболее быстро и эффективно разрушают образовавшийся в ходе работы системы налет, однако следует учитывать, что уровень pH подобных растворов обычно находится на отметке 1, что может негативно сказаться на пластинах теплообменника.

Особую опасность для пластин теплообменников, как и следует предположить, представляют растворы с высокой кислотностью, то есть растворы соляной и серной кислоты. Мы готовы проконсультировать вас и по другим вопросам, связанным с эксплуатацией котельного оборудования. Читайте подробнее о чистке газовых котлов. Пластинчатые теплообменники — это устройство, в котором осуществляется передача тепла от теплоносителя к нагреваемой среде.

При работе пластинчатого теплообменника в аппарате через гофрированные пластины циркулирует какого-либо рода жидкость, которая и является теплоносителем. Пластинчатые теплообменники считаются одним из наиболее надежных видов обогревательного оборудования, однако, как и любой другой вид пластинчатые теплообменники имеют ряд минусов. Так, например, для успешной работы теплообменника серьезную опасность представляет отсутствие своевременной промывки пластинчатого теплообменника, так как во время циркуляции жидкости растворенные в ней вещества оседают на пластины теплообменника, что приводит к засорению и, как следствие, к затрудненной передаче тепла.

Среди гарантий долгой службы и нормальной работы теплообменников любого типа можно назвать своевременную промывку теплообменников. Наибольшую опасность для пластинчатых теплообменников представляет образовавшаяся в ходе работы оборудования накипь. Накипь — это осевшие на поверхности пластин теплообменника растворенные вещества.

Наиболее распространенным типом накипи считаются осевшие соли жесткости и гидроокись магния, которые сравнительно легко удаляются при химической промывке теплообменника, однако существуют и иные типы накипи. Так, например, накипь, состоящая из продуктов коррозии, считается одной из наиболее сложных видов накипи и может быть удалена только при механической промывки пластинчатых теплообменников.

Химическая промывка пластинчатых теплообменников. Для промывки пластинчатого теплообменника могут быть использованы различные химические реагенты, выбор же оптимального осуществляется на основе данных о составе накипи, так как именно состав накипи определяет целесообразность использования тех или иных средств для промывки теплообменника.

Для химической промывки пластинчатых теплообменников не требуется разбирать оборудование, что существенно снижает расходы на промывку теплообменника. Это достигается за счет использования специального оборудования, которое позволяет ввести в теплообменник очищающие средства и вывести загрязненную воду вместе с накипью. Химическая промывка пластинчатых теплообменников вне зависимости от типа отложений на пластинах производится следующим образом: При наличии в теплообменнике разнородных отложений процедура с использованием различных реагентов повторяется несколько раз.

После химической промывки пластинчатого теплообменника перед его переходом в режим нормальной работы следует произвести ряд проверок: Эти меры считаются необходимыми в виду возможности выхода из строя оборудования при несоответствии тех или иных аспектов работы определенным нормам, поэтому в большинстве случаев химическая промывка пластинчатых теплообменников завершается комплексной проверки функциональности нагревательного оборудования.

Разборная или механическая промывка пластинчатых теплообменников представляет собой меру, которая необходима в крайних случаях, когда теплообменник сильно засорен сложными видами накипи вроде продуктов коррозии. Для механической промывки пластинчатых теплообменников чаще всего используется специальное оборудование, которое позволяет создать необходимое для эффективности механической очистки воды давление.

Так как суть метода гидродинамической промывки пластинчатых теплообменников заключается в подаче сильной струи воды непосредственно на пластины теплообменника, то, соответственно, необходимой мерой является предшествующая промывке разборка теплообменника. Как и следует предположить, механическая промывка пластинчатых теплообменников применима только по отношению к разборным теплообменникам: Особое внимание при механической промывке пластинчатых теплообменников следует уделять обратной сборке пластин теплообменника.

Как и в случае с химической промывкой теплообменников, перед их переходом в режим нормальной работы следует провести ряд испытаний, в соответствии с которыми выявляются возможные неполадки сбора. При наличии в теплообменнике течей или любых иных неполадок необходимо произвести повторную разборку и правильную сборку теплообменника, что предотвратит возможные неполадки в последующей работе теплообменника.

Как правило, комплексная промывка пластинчатых теплообменников производится в тех случаях, когда степень загрязнения теплообменника крайне высока, а накипь, осевшая на пластинах теплообменника в ходе работы, относится к типам сложно удаляемых отложений. Разборная химическая промывка пластинчатых теплообменников производится в несколько этапов: Как и в случае с обычной химической промывкой теплообменников, подбор реагентов для комплексной очистки необходимо осуществлять с учетом данных о составе, характере и свойствах отложений на пластинах, так как именно эти аспекты обуславливают возможность применения тех или иных реагентов для промывки пластинчатых теплообменников.

Как и в случае простой механической промывки пластинчатых теплообменников этот метод применим только для разборного оборудования и не подходит для паяных теплообменников, так как оба этих метода промывки пластинчатых теплообменников предполагают извлечение функциональных пластин из оборудования, что, конечно, невозможно в случае с паяными теплообменниками.

Нейтрализация химических реагентов производится при помощи специальных растворов нейтрализующих реагенты веществ, что в свою очередь предполагает дополнительные расходы и еще выше поднимают стоимость разборной химической промывки пластинчатых теплообменников. Сегодня на большинстве современных предприятий используются пластинчатые теплообменники, так как именно этот тип нагревательного оборудования считается наиболее эффективным и наименее затратным.

Низкие эксплуатационные затраты пластинчатых теплообменников прежде всего связаны с их высокой эффективностью, однако немалую роль играет и промывка пластинчатых теплообменников. В отличии от большинства типов теплообменных аппаратов пластинчатые теплообменники требует гораздо более редкой промывки, что прежде всего связано с турбулентностью потока среды-теплоносителя — большая часть отложений попросту не оседает на поверхности пластин, однако это не означает, что промывка пластинчатых теплообменников является необязательной мерой.

Осевшие на пластинах теплообменника загрязнители прежде всего изменяют теплопроводность пластин, которые специально изготовляются из тонкого металла для увеличения теплопроводности. В конечном итоге снижение теплопроводности приводит к потере системой эффективности либо же к увеличению затрат на поддержание заданных температурных значений.

Регулярная промывка пластинчатых теплообменников позволяет предотвратить потерю эффективности путем удаления осевших загрязнителей. Помимо непосредственного вреда теплопроводности системы оседающие на пластинах теплообменника загрязнители способны также привести к возникновению аварийных ситуаций, расходы на устранение последствий которых существенно превышают расходы на своевременную и регулярную промывку пластинчатых теплообменников.

Таким образом, регулярная промывка пластинчатых теплообменников является необходимой мерой, которая не только позволяет поддерживать эффективность системы на должном уровне, но и помогает избежать расходов, связанных с капитальным ремонтом или полной заменой системы. Катальный ремонт теплообменников состоит из следующих этапов: Очистка всех пластин теплообменника от накипи, отложений и налетов, образованных в процессе эксплуатации;.

При загрязнении рабочих поверхностей теплообменника ухудшаются условия течения теплоносителя и теплопередача, что приводит к снижению мощности теплообменника. Первое выражается в увеличении потерь давления в теплообменнике, во втором случае снижается температура нагреваемого контура на выходе из теплообменника. В результате увеличиваются тепловые потери. В большинстве случаев приходится иметь дело с накипью и отложениями окислов железа или других соединений железа , а также с их совместным действием.

Общее требование использования пластинчатых теплообменников, что их нельзя оставлять стоять сухими в нерабочее время, например отопительные теплообменники в промежутке между отопительными периодами. Это требование особенно актуально в отношении паяных пластинчатых теплообменников, так как позже промывка высохших и затвердевших отложений может оказаться невозможной.

Если все-таки возникает потребность оставить теплообменник на долгое время вне работы, то его следует наполнить водой лучше дистилированной. Для оценки загрязнений пластинчатого теплообменника следует во время его работы следить за следующими характеристиками:. Анализ состояния оборудования и собранных данных о работе, а также планирование работ, необходимых для ухода, позволяет избегать неприятных и неожиданных сбоев в работе.

При определенной необходимости чистки пластинчатого теплообменника следует прежде всего выбрать необходимый способ промывки. Для разборных пластинчатых теплообменников одной из возможностей является трудоемкая разборка теплообменника и механическая чистка вынутых рабочих пластин. В составе первичных накипей содержаться карбонат кальция, сульфат кальция, гидрат оксида магния, силикаты кальция.

В железноокисных накипях содержится гематит и магнетит и как примеси силикаты и фосфаты кальция и магния. Наиболее легко относительно быстро, при меньших концентрациях реагентов, при более высоком значении рН, при более низких температурах растворяются карбонатные отложения, содержащие карбонат кальция и гидроксид магния, несколько менее растворимы продукты коррозии ржавчина и наносные шламы, содержащие оксиды железа III и IV.

Трудно растворимы отложения, содержащие силикаты CuO, MgO, SiO2 и органические соединения,накипь карбонат кальция, сульфат кальция. Все накипи вызывают ухудшение теплопередачи и, как следствие, увеличение пережога топлива и перегрева металла. При большой толщине накипи увеличивается сопротивление проходу воды, происходит нарушение циркуляции, что ведёт к пережогу металла.

Шлам, скапливающийся в нижних частях теплообменника может вызывать нарушение циркуляции. Полная замена всех уплотнителей, срок службы которых превышает лет;. Пациент - небольшой пластинчатый теплообменник, работающий на ГВС. Срок службы - 3 месяца. Почему это может происходить? В период эксплуатации наиболее вероятны 2 причины.

К примеру, из-за повышенной жесткой воды, проходящей через теплообменник. Впрочем, то, что вода жесткая, можно увидеть. Как узнать, что теплообменник забился? Самое простое - посмотреть на манометры, контролирующие перепад давления. Если перепад повышенный, а расход жидкости, идущей через теплообменник, не превышает тот,. Лечение простое - теплообменник, вернее его пластины, нуждается в очистке.

Выбор разборной или безразборной очистки. Повышенный расход жидкости по контуру теплообменника. Почему повышенный и повышенный по сравнению с чем? Здесь следует обратиться к паспорту теплообменника или шильду. Часто замерить расход по контуру теплообменника на месте. Заметим, что служба сервис использует для этих целей переносной ультразвуковой.

Лечение - кажется, что звучит просто: Но не всегда этого достаточно. К примеру, если входная температура теплоносителя занижена, то расчетный расход на греющем контуре не приведет к нужной. Необходимо произвести пересчет теплообменника - изменить конструкцию теплообменника,.

И, при необходимости, произвести увеличение количества. Если это не помогает, решить вопрос об установке дополнительного теплообменника или демонтаже существующего. Причина повышенного перепада может состоять и в повышенном по сравнению с расчетным расходе жидкости по нагреваемому.

Например, теплообменник ГВС был рассчитан и установлен в тепловом пункте односекционного многоэтажного дома. Но как это часто бывает, к первой секции пристроили вторую такую же, а увеличение жильцов, и соответственно увеличение. Профилактика - в случае, если фактические значения входной температуры теплоносителя или расхода по нагреваемому.

Если нет - принять. Безусловно, лучше это делать еще на стадии проектирования объекта и выбора. Полный и тщательный осмотр пластин на предмет выявляется следов коррозии. Удаление пластин со следами коррозии. Пациент - пластинчатый теплообменник, работающий на отоплении в только что смонтированном и пущенном тепловом пункте. Срок службы - 2 дня. При выезде на объект и разборке теплообменника так и оказалось: Лечение - теплообменник чистим.

Профилактика - учесть при обвязке теплообменника рекомендации производителя, Обязательно производить. Промывка химическими средствами пластин теплообменника без разборки теплообменника. Пациент - пластинчатый теплообменник, работающий на отоплении, среды - пар и вода. Срок службы - 2 месяца. При выезде сотрудника службы сервиса на объект и разборке теплообменника было обнаружено, что прокладки по виду остались.

При проверке температурного режима работы котла, подающего. Лечение - полная замена прокладок в теплообменнике, регулирование входной температуры теплоносителя, чтобы она. Например, введением дополнительных редукционных.

Пластины теплообменника Этра ЭТ-080 Петрозаводск номер расчета теплообменника

Балансировочные клапаны для систем тепло- Ваше внимание, что стоимость теплообменников, Трубопроводная арматура. Рейдовая, 68Ас75 Тольятти ул. Сумская, 4 Смоленск ул. Лебедянское, 3А Тюмень ул. Станке Димитрова, 62 Майкоп ул. Коммунальная, 11 Липецк ш. Насосы Wilo Насосы Grundfos. Строительная, 11 Анапа ул. Московская, Ангарск й квартал, 16 Рассчитать теплообменник Преимущества. PARAGRAPHПерезвоним в течение 20 секунд.

Пластинчатый теплообменник ЭТРА ЭТ-220с Каспийск Сборка разборного пластинчатого теплообменника

В Петрозаводске купить товары Funke с выгодной скидкой. Ваш город: Петрозаводск Теплообменники Этра · Этра ЭТc · Этра ЭТc - моноблок · Этра ЭТс · Этра ЭТc · Этра ЭТс · Этра ЭТс - моноблок Пластины для теплообменников .. Теплообменник Funke FP 80 10/16/ В Петрозаводске купить товары Sondex с выгодной скидкой. Цены низкие. Теплообменники Этра · Этра ЭТc Пластины для теплообменников. Теплообменники ЭТРА (ЭТ) – это пластинчатые, эффективные установки, предназначенные для работы в любых производственных, Пенза Пермь Петрозаводск Подольск Псков. Р . ХХ — цифры, указывающие на количество пластин в теплообменнике. ЭТc - моноблок, 32, 0,78 – 5,5, 42 –

Хорошие статьи:
  • Теплообменник механизм
  • Пластинчатый теплообменник Funke FP 04 Новосибирск
  • Ремонт теплообменника газового котла в уфе
  • Кожухотрубный конденсатор Alfa Laval CXP 144-S-2P Абакан
  • Post Navigation

    1 2 Далее →